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影响液压泵使用寿命的外在因素有哪些?
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发布时间:2023-01-30 09:09:33
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有哪些因素会影响到一个液压泵的正常使用寿命?
 
1.联轴器的选用
液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度*标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大,造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时*换等影响因素。
 
2.压油箱的选用
液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱要考虑的注意事项有三点:
*一点:要考虑其容量,一般移动式设备取泵*大流量的2~3倍,固定式设备取3~4倍;
*二点:考虑油箱油位,当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于*低油位,当油缸回缩
以后油面不得高于*高油位;
*三点:考虑油箱结构,传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物
 
3.滤油器的选用
一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显,而大于10μm、特别是在0μm以上
时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒*易使泵内相对运动零件表面磨损
加剧,为此需要安装滤油器降低油的污染程度。
过滤精度要求:轴向柱塞泵10~15μm,叶片泵为25μm,齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可
以控制在允许范围之内。目前高精度滤油器使用日益广泛,可大大延长液压泵的寿命。
 
4.滤油器之选用
一般滤油器之性能以β值(Belta Ratio):滤油器对油尺寸Xμ的颗粒,污染物之滤油性能为:
一般而言滤油器性能β值须大于75以上则表示此滤油器能有效的滤除此等级之颗粒污染物。
(1)对于须保护泵浦之吸油滤油网,应保油品保持在NAS 9级以下,因此须使用β12 > 75之滤网。
(2)用于保护服务器、比例阀之高压滤油网则应使用β3 > 75 的滤网。
但值得注意的是β值只是比例问题,如油品一开始即清洁度不高也须滤过几次才可得到合乎要求之油品,
因此组立前管路另件清洁十分重要。
 
5.采用截止阀的原因
拆卸液压泵和回油管时,系统中的油会倒流。若液压泵带负荷停车还会造成液压泵反转,使得泵的吸油管产生局部真空,油中溶解的空气析逸出来,待下次开车时系统将混入空气,产生噪声,发生气蚀,缩短泵的寿命,为此通常在液压泵排油口不远处装设一个截止阀。在截止阀上还应设置一个表明阀已开启的电信号开关和只有当阀**开启时液压泵才能启动的连锁装置,以保证开车时液压泵不吸空。
 
6.采用热交换器的原因
液压系统工作允许油温为15~80℃,*佳温度为25~55℃。液压系统工作时不可避免地要产生机械损失、压力损失和容积损失,这些损失全部转化为热量,除部分热量通过油箱、管道散发到周围空间外大部分热量使油箱温度升高。油温过高则油液会变质并析出沥青等杂物,油的粘度下降,液压泵内外泄漏增大,油的润滑性差,油膜易破坏,泵内相对滑动零件的磨损加剧,大大缩短泵的使用寿命,因此系统温升过高时就必须设置油冷却器。冷却器分为空冷式、水冷式和冰冷式,可视情选用。 反之,若油温过低,油的粘度增大,摩擦阻力增加。

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