Renold采用的齿形链解决方案有助于显著提高设备使用寿命,*大降低停机时间,从而确保持续进行生产。
针对应用精确服务的齿形链:
--齿形链应用的技术先驱
--型号丰富 – 适合各种应用的齿形链
--100多年的经验和遍布全球的代表处
Renold齿形链个性化的解决方案
汽车业的传动和输送解决方案任务要求**严苛,Renold齿形链具有下面几大优势:
- --通过应用特有的结构实现广泛的多样性
- --齿形链的片状结构可节省空间,且形状和宽度均可灵活变化
- --渐开线啮合方式不会滑动,且低噪音
- --通过低磨损实现功能安全,延长使用寿命
- --特殊的齿形链结构易于安装/拆卸
- --采用高效材料,对环境条件有较高的耐受力
- --高品质的表面避免运输物品造成的磨损
- --链板形状或特殊传动器可实现强制传动
每个工艺过程阶段均要求特殊的生产工艺,与生产多样性一样,我们齿形链的应用范围*其广泛。
采用齿形链解决方案可凭借*低的成本获得*高的操作安全。
冲压车间、车身,喷漆车间
将数百块钣金组装成功能可靠、精心设计、外观美观的车身。
单个零件几乎全自动地逐步拼装:铆接、焊接、粘贴。凭借采用多个工作步骤严谨的涂层和涂漆使车身增值,并使其拥有一个精美的外观。
在车身制造中,除了材料、半成品和车身运输外,齿形链解决方案还承担机器和设备内的特殊传动任务。
- --成吨重钢卷材/铝卷材供给
- --板柸的供给和继续运输
- --将白车身运输到自动生产线内
- --机械臂移动的传动齿形链
- --将车身运输到涂漆生产线
发动机、轴和变速器生产车间
独立的机械和电子元件、构件和材料也须相应地谨慎生产和相互拼装。
质量控制和功能测试是产品保障。
- --应用于传动系统的高科技机器装备
- --安装中展现的工艺技能
在此过程中,按照准确位置逐步为后续工作步骤拼装不同站点生产的模块或供应的构件。
- --可直接将强制传动单元集成在齿形链中
- --改装时的灵活性显著增大
- --可重复装配运输区段
车身安装、总配车间
车身和底盘合装、*终安装和质量控制。
利用螺栓将发动机、变速器、底盘组合与所选的外壳安全拧紧在一起。
在*终安装时,逐步完善车辆。
根据简易原理安装齿形链,并根据受空间限制的安装情况进行*佳调整,可实现个性化安装。齿形链具有带闭合压板组合的紧凑结构,表面的啮合点几乎不会造成危险力矩。
- --无需专用辅助工具进行安装和维护
- --使用寿命长,运行噪音小
- --遵守特定的事故防范准则
汽车领域其他特殊应用的
齿形链解决方案
齿形链常常经过特殊制造。每条齿形链经过个性化配置并与应用要求和工作环境精准匹配。
无论运输物品难处理、*其沉重、发光发热或是体积巨大,我们的齿形链均会得心应手地解决问题。
- --通过应用特有的结构实现广泛的多样性
- --个性化的传动器和辅助装备
- --同样适用于直接生产过程中的运输
传送站,旋转设备和起重设备
可为特殊运动过程和生产线的空间情况灵活调整输送区域。
运输高度发生变化时,通过起重设备进行调整,可精确到毫米。
生产和输送转向直线拉杆
凭借齿形链的耐热性,也可将其用于钢成型直接生产线中。在此,通过利用V形特殊压板或通过安装在侧面的增高齿板安全引导转向直拉杆。
齿形链是万无一失的解决方案,将100多年的链条生产经验融入每个细节。
追求品质是我们的光荣传统。自数十年前开始,我们就与客户紧密合作,共同致力于产品和系统的进一步优化。这有助于我们有效应对提高生产速度和延长使用寿命的高要求。
采用Renold的齿形链自动化解决方案论证:
- --带双栓销系统的档销关节,激光焊接外压板,****的边缘圆化处理
- --不断优化和类型多样性
- --特有的应用规格
- --齿形链和齿轮一站式服务
- --符合模块方案的个性化配置
- --多种多样的材料、结构、导片方式、节距